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       鋰電池主要有正極、負極、非水電解質(zhì)和隔膜組成，鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程包括：正極材料經(jīng)制漿后涂敷在鋁箔上，與涂敷在銅箔的負極材料和隔膜紙一起經(jīng)過卷繞后，放入外殼中（或鋁塑膜包裝），經(jīng)過真空干燥后注入電解液，然后焊接、封口，再經(jīng)過化成、老化和檢測成為成品電芯。
 

    

       鋰電池生產(chǎn)過程中所需純水主要應(yīng)用在：
       1）做為負極漿料攪拌溶劑
       負極材料（石墨）經(jīng)電子稱精確計量后投入高速分散機，并加入粘合劑丁苯橡膠乳液（SBR）和純水，密閉攪拌均勻后制成漿狀的負極物質(zhì)。負極漿料采用純水作為溶劑，在后面的涂布干燥過程中純水全部揮發(fā)，其余的石墨以及丁苯橡膠（SBR）全部留在集流體上，成為負極材料。
       2）清洗用水
       檢測合格的產(chǎn)品封口后，為保證電池表面清潔度，采用激光清洗外殼少量污漬后再使用純水清洗。
       負極配料工段定期需要對配料桶采用純水進行清洗以保證物料品質(zhì)。
       3）NMP噴淋用水
       正極漿料采用 NMP 作為溶劑，在后面的涂布干燥過程中 NMP 全部揮發(fā)，在此過程中會產(chǎn)生大量的高濃度NMP廢氣。若將此高濃度NMP廢氣直接排入大氣，將會造成嚴重的環(huán)境污染和NMP材料的浪費，因此需要對該高濃度NMP廢氣進行回收處理。NMP廢氣進入噴淋塔與純水進行氣液接觸吸收，使氣體NMP溶解到純水中成為NMP混合溶液。

 

       根據(jù)鋰電池生產(chǎn)要求，采用的純水水質(zhì)一般為10MΩ.cm。由于鋰電池生產(chǎn)過程中純水用量較小，因此純水設(shè)備一般采用多介質(zhì)過濾器+活性炭過濾器+二級反滲透+EDI的工藝。